发布时间:2020-04-13 08:19:49
目前大多数冷拉行业的厂家,对冷拉型钢扎头端头的局部加热,普通采用煤炭、焦炭或煤油炉的原始加热方式,该加热方式有以下缺点:
1、加热速度慢;
2、车间环境污染严重;
3、生产成本高,生产效率低下;
4、产量小,工人劳动强度大;
与燃气油炉、焦炭炉加热的成本对比:
如杭州某冷拉型钢厂原来采用油炉加热方式,加热圆钢每天产量***多是50吨,改用我公司160型加热机,产量提高到90吨,工作人员减为两人。
工人加工每吨的费用由原来的20元/吨降为13元/吨,加热成本每吨降低15元,合计每加工一吨就可以节省23元,工人的工作强度也大大降低。该厂每月产量共使用我公司160型加热机四台,月产量10000吨,每月节省成本20余万元。设备***1个半月就可以收回。
现推荐使用我公司感应加热电炉对冷拉型钢(无缝钢管、圆钢、方钢、扁钢及六角钢)的扎头进行感应加热缩口,加热温度超过900℃,几秒钟可以完成加热一根,而且设备电路核心元器件采用德国进口模块IGBT,节能省电,有效降低成本。另外,提高了生产效率,而且无污染物产生。推荐使用功率200KW、100KW和160KW三个型号的超音频电炉来进行加热扎头(可满足150*150mm以内的各种型钢扎头的加热)以便顺利通过冷拉硬质合金模具,经过冷拉的型钢,表面光滑,节能了大量的材料成本,而且强度也比较高。
设备参数:
1、电源电压:380V~440V 50HZ
2、型 号:YFL-200 YFL-120 YFL-160
3、频率范围:15~30KHZ
关于冷拉钢头部加热电炉的相关信息可以来电索取,苗之高 15838311591,希望能对您有所帮助。超音频加热电源、高频炉同样适合应用于冷拉无缝钢管的端头的加热缩口。
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